1.在結構(gòu)膠粘劑中金屬與(yu)非金屬的膠接，若(ruò)使用矽烷類增粘(zhān)劑🔅，就能與金屬氧(yang)化物縮合，或跟另(ling)一個矽烷醇縮合(hé)，從而使矽原子與(yu)被膠物表面 緊緊(jin)接㊙️觸。如在💃丁腈酚(fen)醛結構膠中加入(rù)矽烷作增粘劑，可(kě)以顯著提高膠接(jie)強㊙️度。

　　2.在膠接玻璃(li)纖維方面國内外(wài)已普遍采用矽烷(wán)作☎️處理劑。它能與(yu)界面發生化學反(fǎn)應，從而提高膠接(jiē)🏃🏻強度。例如，氯丁膠(jiao)膠接若不用矽烷(wán)作 處理劑時，膠接(jiē)剝離👈強度爲1.07公斤(jin)／厘米2，若用氨基矽(xī)烷作處理劑，則膠(jiāo)接的剝離強度爲(wei)8.7公斤／厘✔️米2。

　　3.在橡膠(jiao)與其他材料的膠(jiao)接方面，矽烷增粘(zhān)劑具有特殊的功(gōng)用💘。它明顯地提高(gao)各種橡膠與其它(ta)材料✍️的膠接強🐉度(dù)。例如，玻璃與聚氨(an)酯橡膠 膠接時，若(ruò)不用矽烷🤩作處理(li)劑，膠的剝離強度(du)爲0.224公斤／厘米2，若加(jiā)矽烷時，剝離強度(dù)則爲7.26公斤／厘米2。

　　4.本(ben)來無法用一般粘(zhan)接劑解決的粘接(jiē)問題有時可用矽(xi)烷⛷️偶聯劑解決。如(ru)鋁和聚乙烯、矽橡(xiang)膠與 金屬、矽橡膠(jiao)與☀️有機玻璃，都可(ke)根據化學鍵理論(lùn)，選擇相應的矽🏃烷(wán)偶聯劑，得到滿意(yì)的解決。例如，用乙(yi)烯基🔞三過氧化叔(shū)丁基矽烷（Y一4310） 可使(shǐ)🎯聚乙烯與鋁箔相(xiàng)粘合；用丁二烯👨‍❤️‍👨基(ji)三乙氧基矽烷可(ke)使矽橡膠與金屬(shǔ)的扯離強度達到(dao)21.6～22.4公斤／厘米2。

　　一般的(de)粘接劑或樹脂配(pei)合使用偶聯劑後(hòu)不僅能提高⭕粘合(he)強💯度，更主要的是(shi)增加粘合力的耐(nài)水性及耐久性😄。如(ru)聚氨基甲酸酯和(hé)環氧樹脂對許 多(duo)材料雖然具有高(gao)的粘合力，但粘合(hé)的耐久性及耐水(shuǐ)性不太理想；加入(ru)矽烷偶聯劑後，這(zhe)方面的性能可♌得(dé)到顯著的改善。

　　無(wú)機粉體表面經鋁(lü)酸酯偶聯劑改性(xìng)後用于複合制品(pǐn)中，偶聯劑的親無(wú)機端與親有機端(duan)能分别與無機💚填(tián)料♌表面🌐和有🏃‍♂️機樹(shù)脂發生化學反應(ying)或形 成纏結結構(gòu)，增強了無機粉體(tǐ)與有機樹脂的界(jiè)面相容性，所以用(yòng)鋁酸酯偶聯劑改(gǎi)性，不僅可以改善(shan)填充無機粉體的(de)塑料制品的加工(gōng)性能，而且 也可以(yǐ)明顯改善制💔品的(de)物理機械性能，使(shǐ)産品吸水率降😘低(dī)，吸油量減少，填料(liao)分散勻均。